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我们对自己的硬性要求，从来不是“快”，而是“做出来的东西，能被摸得到质感”。这是我们做这行二十年，没松过的第一个规矩。
第一个规矩：打样必须用量产级原材，绝不偷换样纸。去年接的齐齐哈尔某生鲜品牌的包装设计，初稿打样用了市面上常见的薄牛皮纸，拿到手一捏就软，没法堆在超市货架上。我们要求代采的供应商送来了和量产同规格的加厚牛皮纸，设计师用手折了三次，测了承重和折痕的硬度，才确定打样。
第二个规矩：设计师必须蹲过终端货架至少三次。我们有200多位坐班设计师，每个新人入职后的第一个月，必须跟着资深设计师去本地商超蹲点，看包装在冷柜、货柜里的视觉效果，甚至要站在顾客的视角，算过路人的停留时间。比如去年有个做乳制品的客户，设计师蹲了一周，发现同货架上的包装颜色太暗，调整了主色的亮度，后来客户反馈，货架上的回头率提了不少。
第三个规矩：核心创意不改稿，细节改稿不限次。不管客户提多少细节修改的要求，只要核心的视觉逻辑——比如抓眼球的主图案、核心信息的摆放位置——定了，就绝不推翻重改。上次有个食品客户改了5次字体大小，核心的卡通形象没动，最终的包装出来后，客户说比初稿更贴合他们的品牌调性。
第四个规矩：折痕线必须手折测试，不能只信软件数据。做纸盒包装时，软件标注的折痕线往往忽略了纸张的厚度，我们要求设计师必须亲手折过至少10个样盒，确保折痕不卡盒、不爆边。上个月有个做文创产品的客户，软件算出来的折痕线差了0.5毫米，设计师手折后发现卡盒，调整后才定稿。
第五个规矩：制作走代采，货到才付款，绝不压供应商的款。我们合作的代采供应商都是磨合了5年以上的老伙伴，所有材料都按量产要求采购，只有货到验收合格后才付款，这也是我们能稳定拿到高品质原材的原因之一。
这些规矩，我们守了二十年。累计服务的7000多家客户里，有超过三成是回头客，很多老客户从最初的小品牌，做到了区域头部，还一直找我们做包装设计。我们不做快消式的设计，只做能让客户拿在手上觉得“靠谱”的东西。